призначення
Обробний центр з ЧПУ (CNC), серія IZAR призначений для шліфування й полірування кромки на криволінійних стеклах з внутрішніми і зовнішніми вирізами, прямолінійних стеклах, для обробки кутів, а також шліфування й полірування внутрішніх криволінійних поверхонь.
Також дозволяє робити свердління, свердління з подальшою фрезеруванням, внутрішню і зовнішню фрезерування з подальшою обробкою.
При 4-х осьовому виконанні додаються операції: прямолінійний і фігурний розкрій пилкою, гравірування і фацетирование.
Можливість роботи з будь-якими геометричними профілями завдяки використанню лінійної і фігурної інтерполяції по осях X, Y, YG, Z. На додаток до шліфування та полірування кромки верстат також може виконувати наступні операції: свердління, свердління з подальшою фрезеруванням, внутрішню і зовнішню фрезерування з подальшою обробкою .
Верстат обладнаний подвійною системою автоматичної компенсації зносу полірувальних кіл, яка дозволяє підтримувати однакове тиску під час всього періоду полірування скла, що в свою чергу забезпечує прекрасний результат для будь-якого типу кромки.
На замовлення верстат може бути обладнаний електронною системою вимірювання зносу інструменту для алмазних обробних кіл (опція).
При використанні додаткової осі «С» з'являється можливість здійснювати на верстаті такі операції:
- прямолінійний розпив з використанням агрегатної групи
- фігурний розпив з використанням агрегатної групи
- фігурна і прямолінійна гравірування з використанням агрегатної групи. З агрегатної групою для гравіювання може поставлятися вакуумний прогумований стіл для роботи зі склом малої товщини. При використанні даного столу з'являється можливість гравірувати будь-які лінії під час виробничого процесу.
- зовнішній і внутрішній фацет з використанням агрегатної групи. Разом з агрегатної групою верстат оснащується змішувачем і системою розпилення оксиду церію, які дозволяють здійснювати фінальну полірування за допомогою фетрових кіл, і забезпечують мінімальний витрата оксиду церію під час роботи.
IZAR обладнаний автоматичним складом інструменту на 9, 20 або 24 позиції (в залежності від моделі) з автоматичною завантаженням / розвантаженням інструменту, бібліотекою інструменту і електронною системою перевірки наявності встановленого інструменту.
На робочому столі одночасно може позиціонуватися кілька стекол для обробки.
Робочий стіл виготовлений з 20 мм алюмінію (НЕ ПВХ), що забезпечує набагато більший термін служби і точність обробки.
Робочий стіл обладнаний спеціальними пневматичними упорами для позиціонування скла, а також має групу присосок для фіксації скла під час роботи.
Операції завантаження і розвантаження скла здійснюються оператором вручну.
На замовлення верстат може бути обладнаний системою автоматичного завантаження / розвантаження скла (опція).
Технічний опис
IZAR оснащений високоточною шпинделем, потужністю 12 або 15 кВт (залежно від моделі), який дозволяє працювати зі склом, товщиною до 80 мм.
Електричний шпиндель має максимальну швидкість обертання 12000 об / хв і обладнаний системою зовнішнього і внутрішнього охолодження.
Підстава обладнання для обробки скла є єдиною, монолітною основу, без будь-яких частин прикріплених болтами. Це дозволяє верстата мати максимальну стійкість, що в свою чергу гарантує відсутність вібрацій і забезпечує відмінний результат обробки.
Всі напрямні та передачі мають європейський клас H (клас високої точності). Всі двигуни вироблені компанією Yaskawa / Omron, Японія, по повністю цифрових технологій.
Верстат обладнаний системою ЧПУ (Числове Програмне Управління), яка дає оператору всю необхідну інформацію про роботу, такий як:
- Цифровий амперметр для відображення точного значення тиску полірувального кола під час процесу обробки
- PLC Debug - програмне забезпечення допомагає оператору під час виникнення проблем з верстатом. Це програмне забезпечення знаходитися в режимі постійного моніторингу відправки / отримання сигналів від різних частин верстата, і в разі виникнення проблем негайно повідомляє про це оператору
- Program Debug - програмне забезпечення для допомоги оператору або програмісту в разі некоректної роботи програми. Програма відображає алгоритм виробничого процесу, що дозволяє оператору побачити, якщо вони є, помилки програмування і здійснити необхідну корекцію
- ERROR CENTRE - при виникненні будь-якої помилки під час процесу роботи обладнання, дана помилка миттєво відображається на екрані і оператор одним натисканням клавіші може отримати повну інформацію про характер і причини виникнення помилки
- Редактор програм дозволяє оператору налаштовувати програму роботи верстата. Існує можливість створення графіка обробки з візуалізацією руху обробного інструменту. Все це дозволяє виявити можливі помилки, які можуть виникнути під час обробки
- Дистанційна технічна підтримка за допомогою інтернет.
IZAR програмується за допомогою системи CAD-CAM (включена), яка може бути встановлена на CNC або на персональний комп'ютер (не включене).
Деякі характеристики програмного забезпечення CAD-CAM:
- Створення базових фігур з різними типами кутів, вирізів, необмеженим типом сторін - все це здійснюється декількома кліками мишки
- Потужна і проста у використанні система інструментів для малювання на основі «Auto CAD»
- Бібліотека фігур для клієнтів
- Проста і швидка асоціація типів інструменту з профілем скла (автоматичний підбір інструментів)
- Автоматичне застосування технологічного свердління для внутрішніх вирізів
- Перевірка коректності установки присосок і упорів виходячи з розмірів обробного інструменту
- Тимчасової і цінової Калькулюється звіт
- Опція для 3D симуляції процесу під час робочого циклу (на замовлення)
- Імпорт / експорт малюнків DXF формату
- Передачі програми за допомогою мережі або носія (CD, USB).
Верстат обладнаний автоматичною системою змащення, контрольованої електронікою. Дана система дозволяє гарантувати своєчасну і якісну мастило верстата, збільшуючи, таким чином, термін служби верстата і забезпечуючи чудові результати роботи.
IZAR обладнаний системою техпідтримки через інтернет (включаючи 5м мережевого кабелю для підключення до мережі). Ця особливість дає можливість технічним фахівцям компанії LOVATI, в разі необхідності, підключатися до комп'ютера верстата і дистанційно вирішувати виниклі проблеми.
Верстат поставляється в наступній комплектації:
- CNC пульт з керуванням «Touch-Screen»
- Програмне забезпечення CAD-CAM з можливістю використання параметричних фігур
- Мережева карта для з'єднання між ЧПУ і ПК.
- Техпідтримка по Інтернет.
- WiFi ключ і WiFi роутер.
- 5м мережевий кабель для підключення до мережі.
- Програмне забезпечення для осциляції свердла і алмазного круга під час обробки.
- Програмне забезпечення для нанесення написів на скло.
- Програмне забезпечення DXF для імпорту або експорту файлів з інших систем.
- Програмне забезпечення для позиціонування присосок і упорів.
- Автоматична станція мастила з таймером.
- Присоски з обрезиненной поверхнею для фіксації скла:
- Присоски o 150 mm (8 шт.)
- Присоски o 95 mm (8 шт.) - Пневматичні упори для позиціонування скла (6 шт.)
- Конус-тримач інструменту ISO 40 (9,20, 24 шт., В залежності від моделі)
- Система внутрішнього і зовнішнього водяного охолодження інструменту для збільшення швидкості обробки і поліпшення якості продукції, що випускається.
- Сигнальна система і засоби авто діагностичне для забезпечення безпеки і ефективності роботи оператора.
- Резервуари з рециркуляцією води для охолодження інструментів, в комплекті з насосом високого тиску.
- повітряний пістолет
- Інструкція з експлуатації
- сертифікація CE
