Міні завод з виробництва горілки виробництво спирту

1. Міні завод з виробництва горілки
2. Особливості організації бізнесу по виробництву горілки
3. Заводська технологія виробництва горілки
4. Оснащення цеху горілчаного виробництва
5. Бізнес-план виробництва горілки
6. Збут готової продукції
7. Міні завод по виробництву спирту
8. Переваги спиртових міні-заводів
9. Купівля міні-заводу з Китаю
10. Міні завод по виробництву спирту
11. Міні виробництво спирту
12. Часто читають ...

Під час того, як бесіда піднімається про комбінатах, зазвичай уявляють: значна кількість техніки, територія з величезними робочими приміщеннями, сотні співробітників, велика кількість пристроїв. Безліч вітчизняних виробництв побудовані так, але ці комбінати є невигідними. Рентабельність хорошого виробництва обумовлена ​​не розмахом, а оптимальним і ефективним обладнанням з швидкою окупністю. На заміну заводам старого виду приходять міні оптимізовані комбінати.

Міні завод з виробництва горілки

Корисне і важливе по темі:

Виробництво горілки є досить тонким процесом, а якість готового продукту безпосередньо залежить від ступеня очищення води. Виготовлення самого популярного алкогольного напою в нашій країні можна вважати економічно доцільним, оскільки продукт буде користуватися попитом завжди, незалежно від економічної ситуації в державі.

Особливості організації бізнесу по виробництву горілки

1. Організаційно-правова форма бізнесу - ІП або ТОВ зі спрощеною системою оподаткування.

2. Для ведення господарської діяльності слід вказати наступний код КВЕД: 15.91 - Виробництво дистильованих алкогольних напоїв.

перед запуском виробничої лінії необхідно ознайомитися з переліком державних стандартів: ГОСТ Р51355-99, ГОСТ Р52472-2005 і міжнародним стандартом якості.

3. Отримання ліцензії на виробництво після надання пакету документів і сплати держмита.

4. Оформлення декларації і добровільного сертифіката відповідності на горілку.

5. Отримання акцизних марок нового зразка (1600 рублів за 1000 штук).

Заводська технологія виробництва горілки

В процесі виготовлення горілки кожна деталь має значення і впливає на кінцевий смак алкогольного напою. Більшість виробників має свої секрети щодо очищення і фільтрації продукту, але в цілому технологічний процес по виробництву горілки ідентичний у всіх.

Елітні сорти горілки готуються на основі солодового спирту, який виробляється за особливою технологією.

Вихідна сировина - проросле зерно, дозволяє в процесі бродіння не використовувати штучні добавки. Солодовий спирт сбраживается за рахунок виключно натуральних ферментів, він дає готового продукту специфічний присмак (без печіння) і солодкувате післясмак. Не менш важливим компонентом є якість води, яку бажано використовувати з свердловин в екологічно чистих районах. Вода, яка здобута з природних джерел, має унікальні характеристики і особливі властивості мінералізації. За якістю використовуваної води повинен стежити технолог

Для того, щоб всі інгредієнти зберігали свої корисні і натуральні властивості без використання хімічних замінників, необхідно чітко дотримуватися всі етапи виробничого процесу:

• підготовка води;
• придбання або приготування спирту;
• змішування водно-спиртової суміші;
• фільтрування;
• обробка вугіллям і сріблом;
• відстоювання;
• розлив готової продукції.

Перед початком виробництва горілки вивчають вміст солей у воді, воно повинно бути мінімальним. Її обсяг у загальній масі повинен становити близько 60%. На даній стадії проводять очищення води за допомогою відстоювання і фільтрації. Важливо відзначити, що воду категорично не рекомендується кип'ятити (дистильованої), в цьому випадку алкогольний напій втратить свій унікальний смак і стане жорстким.

Найчастіше в якості основної сировини для виробництва горілчаного спирту використовується пшениця. Разом з цим, допускається додавання ячменю, кукурудзи і навіть гороху. Спирт можна виготовляти самостійно або замовляти його на спиртових заводах. В останньому випадку набагато складніше контролювати його якість.

У процесі сортування спирт і вода в необхідних пропорціях подаються в закриті сортувальні чани і змішуються. Отриману рідину піддають додаткової багаторазової очищення. на даній стадії можуть бути додані інші інгредієнти, які передбачені рецептурою. Наприклад, для отримання лимонної горілки до складу суміші вносять сік лимона (ароматизатор). Далі водно-спиртова суміш проходить через фільтр з кварцовим піском, а потім відбувається потрійна фільтрація через колонки, які заповнені активованим вугіллям і іонізованним сріблом. У закритих сортувальних резервуарах водно-спиртова рідина змішується спеціальними пристроями.

Далі суміш проходить через колонки з кварцовим піском. Такий старовинний і трудомісткий метод додасть горілці м'якість і приємні смакові якості. На кожному етапі виробничого процесу технолог повинен перевірити якості напою за допомогою фізико хімічного аналізу.

Періодично необхідно чистити кварцові фільтри, оскільки утворювався осад буде заважати нормальній очищення.

Перед заключним етапом горілка надходить в спеціальні резервуари. де вона «заспокоюється і відпочиває», хімічні процеси сповільнюються, а вода і спирт рівномірно розподіляються. Чим більше днів відводять на відстоювання горілки, тим повнішим стає її смак.

Згідно зі стандартами, асиміляція (відстоювання готової суміші) повинна тривати не менше 48 годин. На думку досвідчених технологів, даного часу недостатньо. Тому у багатьох виробників відстоювання може тривати до 7 днів. Преміальні сорти «відпочивають» близько 3 місяців, що робить їх смак ще більш насиченим і витонченим.

Далі кожну пляшку перевіряють на цілісність і споліскують водою (невеликою кількістю горілки).

Процес розливу здійснюється на спеціальних автоматичних лініях - алкогольний напій наливають в пляшку і закупорюють спеціальною пробкою, після чого наносять етикетку.

Завершальний етап передбачає упаковку горілки і її відправку на склад готової продукції.

Оснащення цеху горілчаного виробництва

Домогтися високого рівня якості горілчаної продукції досить складно без використання сучасного обладнання, а виробляти стабільні поставки без автоматизації виробництва практично неможливо.

купуємо обладнання для виробництва горілки

1. Пастеризатор (рис. 14) - 110 000 руб;
2. Три резервуара (рис. 15) - 150 000 руб .;
3. Пляшкомийне машина (рис. 16) - 240 000 руб .;
4. Пакувальний автомат для розливу (рис. 17) - 510 000 руб .;
5. Автомат для наклеювання етикеток та акцизних марок (рис. 18) - 430 000 руб .;
6. Додаткове обладнання:
   • установка для пом'якшення і очищення води - 180 000 руб.
   • колонка вугільна (обсяг 1,6 куб.м.) - 65 000 руб .;
   • фільтр пісочний однопотоковий - 54 000 руб .;
   • транспортер - 35 000 руб .;
   • термотунель для підігріву ковпачків - 28 000 руб.

Разом 1 802 000 рублей.

Мал. 14

Мал. 15

Мал. 16

Мал. 17

Мал. 18

Існує можливість придбати готову виробничу лінію італійського або французького виробництва, яка передбачає повну автоматизацію. Його використання дозволяє захистити від виникнення помилок, які пов'язані з «людським фактором». Також значно спроститься робота обслуговуючого персоналу і ведення звітної документації. Єдиним недоліком подібного устаткування є висока ціна (6-7 млн. Рублів), яка може виявитися «непідйомною» для починаючого підприємця.

Згодом, у зв'язку з розвитком і окупністю бізнесу, дане обладнання може безперешкодно інтегруватися в діюче виробництво.

Бізнес-план виробництва горілки

Для початку виробничого процесу для цеху необхідно виділити не менше 100 м 2 площі. Вартість оренди нежитлового приміщення складе 15 000 рублів на місяць.

Товарна стратегія міні-заводу: горілка, вироблена в двох сортових варіантах: Стандарт і Преміум. Відмінною особливістю продукції буде екологічна чистота і якість. Місячний обсяг випуску продукції складе 5 000 декалітрів.

Витрати на вихідну сировину складаються з наступних складових:

• Вода з природного джерела - 120 000 рублів;
• Спирт-180 000 грн;
• Тара - 72 000 рублів;
• Етикетки - 15 000 рублів;
• Пробки - 13 000 рублів;

Місячний ФОП працівників становить 329 000 рублей:

• Основна заробітна плата - 230 000 грн;
• Додаткова заробітна плата - 16 000 рублів;
• Податки на заробітну плату (36,1%) - 83 000 рублів;

Видаткова частина бізнес-плану складається з наступних щомісячних витрат:

1. Сировина і основні матеріали - 450 000 рублів;
2. Допоміжні матеріали - 45 000 рублів;
3. Комунальні платежі - 15 000 рублів;
4. ФОП (40 осіб) - 329 000 рублів;
5. Відрахування на виробничі потреби (39% від ФОП) - 128 310 рублів;
6. Оренда виробничого будівлі - 15 000 рублів;
7. Цехові витрати (50% від п. 4) - 164 500 рублів;
8. Втрати від шлюбу (4,5% від п.6) - 7402,50 грн;
9. Позавиробничі витрати (5% від п.7) - 370,12 рублів;
10. Амортизація обладнання - 10 000 рублів.

Разом прямих витрат (п / п 1-5) - 982 310 рублів.

Разом непрямих витрат (п / п 7-10) - 182 272, 62 рублів.

Планова собівартість = Прямі витрати + Непрямий витрати = 982 310 руб. + 182 272, 62 руб. = 1 164 582,62 руб.

Загальна вартість робіт = планова собівартість + плановий прибуток (20% планової собівартості) + податок на прибуток (20% від прибутку) = 1 164 582,62 руб. + 232 916, 52 руб. + 46 583,30 руб. = 1 444 082, 45 рублів.

Собівартість переробки = Планова собівартість - Витрати на матеріали = 1 164 582.62 крб.- 450 000 руб. = 714 582, 62 рублів.

Собівартість продукції = 714 582,62 руб. / 5 000 декалітрів = 142,92 руб. / Дал.

Визначимо роздрібну ціну 1 пляшки горілки: Припустимо 100% реалізацію готової продукції, при якій кінцева вартість 1 пляшки горілки з урахуванням собівартості становитиме: = 142.92 руб. / Дал х 2 = 285,83 руб. / Дал.

Розрахунок виручки, прибутку і рентабельності

Виручка від реалізації = Планована ціна х Місячний обсяг випуску = 285,83 руб. / Дал. х 5000 дал. = 1 429 150 рублів.

Прибуток від реалізації = Виручка - Собівартість = 1 429 150 крб.- 1 164 582,62 руб. = 264 567,40 рублів.

Чистий прибуток (за вирахуванням податку на прибуток 20%) = 264 567,40 - 52 913.48 = 211 653,93 рублів.

Рентабельність продукції = Прибуток від реалізації / Собівартість = 264 567,40 / 1 164 582,62 = 0.23.

Рентабельність виробництва = Прибуток від реалізації / Собівартість переробки = 264 567,40 / 714 582,62 = 0,37.

Таким чином, виготовлення горілки є економічно доцільним виробничим процесом, оскільки приносить прибуток у розмірі 211 654 руб. / Місяць і має хороший показник рентабельності (37%).

Збут готової продукції

Основний упор для підвищення обсягів продажів алкогольного напою слід робити на якості готового продукту. Для цього слід строго дотримуватися затверджену рецептуру, точно підбирати інгредієнти і здійснювати жорсткий контроль виробничого процесу на всіх його стадіях.

На перших порах для впізнаваності товару потенційними споживачами найбільш дієвим методом буде проведення рекламної компанії. Під час її проведення необхідно робити акцент на наявність унікальних властивостей горілки, тестуванні її незалежними лабораторіями, отриманні сертифікатів якості та прийнятній ціні.

Розглянемо схему поширення готової продукції:

• надання знижок за умови збуту товару великими партіями (від 50 ящиків) зі складу міні-заводу;
• робота з посередниками;
• прямі поставки в невеликі магазини і супермаркети;
• реалізація продукції поштою;
• прийом замовлень в телефонному режимі.

Для стимулювання збуту можна приватним особам надавати розстрочку в разі купівлі партій від 10 ящиків строком до 2 місяців.

***

Міні завод по виробництву спирту

Серед всіх товарів харчової продукції на території Росії, спирт є одним з найпопулярніших. кількість міні заводів з виробництва спирту щодня зростає. Такий бізнес має швидку самоокупністю при мінімальних вкладеннях коштів.

Існує помилкова думка, що спиртові міні-заводи застосовуються виключно для алкогольної продукції. Це зовсім не так.

Комплектація спиртових міні-заводів включає в себе обладнання, що дозволяє використовувати міні-завод для наступних цілей:

• Виробництво дистильованої води
• Виробництво спиртовмісної сировини: етиловий спирт - для використання в харчовій промисловості, технічний спирт - для використання в хімічній промисловості;
• Переробка контрафактної, неякісної алкогольної продукції, забрудненого спирту.

Переваги спиртових міні-заводів

Спиртовий міні-завод включає в себе цілий ряд переваг:

• Висока продуктивність при малих витратах
• Безпека виробництва
• Відсутність необхідності в обладнанні зі складною експлуатацією
• Висока якість алкогольної продукції
• Можливість використовувати обладнання незалежно від виробничих умов

Купівля міні-заводу з Китаю

якість сучасних китайських міні -Завод по виробництву спирту не поступається японським, американським і європейським аналогам. У Китаї не просто копіюються технології, постійно додаються напрацювання, а обладнання поширюється по всьому світу. При цьому, ціна міні-заводу з Китаю буде набагато менше, ніж в інших країнах.

Компанія Cargo & Logistic організує поставку спиртових міні-заводів з Китаю і їх комплектуючих. Скористайтеся нашими послугами і отримаєте міні-завод для бізнесу при мінімальних капіталовкладеннях.

Задати всі питання по міні-заводам з Китаю можна, звернувшись до наших спеціалістів за тел. 8 (495) 215-17-73, e-mail zakaz [at] cargo168 [dot] com або через форму «Замовте дзвінок» на сайті.

Міні завод по виробництву спирту

1. Креслення та специфікація

Вашій увазі пропонується ескіз і опис роботи установки для виробництва якісного спирту з бражки, приготовленої з цукру або різного фруктового сировини.

Конструкція установки проста, не вимагає великих капіталовкладень. Виготовити її цілком реально в умовах домашньої майстерні або гаража для людини вміє тримати в руках слюсарний інструмент. Установка складається з обрізків нержавіючої труби різного діаметру з'єднаних між собою в певній послідовності перегородками за допомогою звичайної пайки або зварюванням і заповнених наповнювачем.

Креслення. (клацніть мишкою на картинку щоб збільшити креслення)

Для роботи установки придатне будь-яке приміщення з підведенням електроенергії 220 В і проточної води для охолодження. Крім електрики можна використовувати інші джерела нагріву: газову або електро-плиту, варильну піч, гаряча пара і т.д.

Установка може бути виконана в декількох варіантах в залежності від продуктивності і споживаної потужності, що наочно видно з таблиці:

Специфікація:

Загальні примітки:

1. Всі розміри вказані в міліметрах.

2. Так як установка може бути виконана з труб інших діаметрів, необхідно щоб зазор між трубами (циліндрами) поз.№5 і №8 був не менше 6 мм, а між поз.№4 і №5 не менше 10 мм.

3. Всі деталі установки з'єднуються між собою звичайної пайкою або зварюванням.

4. Ректифікаційна колона у верхній частині має 4-8 отворів Д = 8-10 мм для виходу спиртових парів в простір між циліндрами поз.№4 і №5.

5. Відхилення по лінійним розмірам при складанні установки істотного впливу не робить.

Примітка: Вищевказані розміри відповідають установки потужністю 25-30 літр. / Добу.

2. Рекомендації з виготовлення установки:

Береться нержавіюча труба Д = 57 мм (бажано тонкостінна) довжиною 1500-2000 мм. Торці труби обробляються на токарному верстаті або слюсарним інструментом. Потім з одного боку на відстані 40-60 мм в одному поперечному перерізі просвердлити 4 - 8 отворів Д = 8-10 мм.

Підготувати циліндри поз.№4 і №5 також з нержавіючих труб відповідних діаметрів. По можливості циліндри проточити на токарному верстаті, якщо немає то підібрати тонкостінні труби.

Перегородки поз №2, поз.№3 і поз.№12 вирізаються з нержавіючого листа товщиною 0,8-1,0 мм ножицями для різання металу і вирубуються зубилом з подальшою обробкою на заточний верстаті або напилком.

Розміри перегородок і отвори Д = 8 мм за місцем. Трубки для води і виходу спирту особливої ​​підготовки не вимагають і можуть бути будь-якої конфігурації і довжини.

Збірку установки починаємо з того, що припаюємо або приварюють перегородки поз.№3 і поз №12 до циліндра поз.№5 з двох сторін, так щоб отвори під трубки для води виявилися з різних боків.

Далі внутрішній циліндр з перегородками надіти на трубу Д = 57 мм на відстані 5-6 мм від отворів Д = 8-10 мм потім припаяти або приварити. Після цього припаивается трубка поз.№11 до перегородці поз.№3.

Потім зовнішній циліндр поз. №4 надаватися на внутрішній так щоб він спирався на перегородку поз №12, з іншого боку надівається перегородка поз №2, далі деталі поз.№4, №2 та №12 з'єднуються пайкою або зварюванням. Трубка відводу води (поз №11) припаюється до двох деталей поз. №2 і №3. Одночасно припаиваются трубки поз.№7 і №13.Далее припаивается сітка поз.№9 в нижній частині труби поз.№8. Простір між циліндрами поз. №4 та №5 залишається порожнім і є холодильником для спиртної пари. Простір між трубою Д = 57 поз. №8 і внутрішнім циліндром поз. №5 призначений для протоку холодної води під тиском, тим самим охолоджуються спиртові пари, що знаходяться в дефлегматоре (порожня зона в трубі Д = 57 поз. №8) і холодильнику.

Після того як всі сполучні операції виконані, установку необхідно обпресувати. Для чого необхідно заглушити трубу Д = 57 поз. №8 з двох сторін пробками або заглушками, наповнити її стисненим повітрям через трубку для виходу спирту поз. №13 і помазати мильним розчином всі шви. Якщо будь-якої шов пропускає, буде видно пузиріння. Опресовування водяний порожнини зробити простіше. До трубки підведення води підключіть воду під тиском, трубку відводу води заглушити. Вода не повинна просочуватися через шви і тим більше текти або капати через трубку для виходу спирту. Опресовування закінчена. Тепер установку прикріплюємо до ємності 40 - 200 літрів різними способами, приєднуємо шланги для води. Шланги бажано мати поліетиленові Д / у = 8 мм.

В якості ємності використовуються бідони, скороварки, каністри, молочні фляги і інші ємності виготовлені з нержавіючої сталі або харчового алюмінію. Якщо в якості джерела тепла Ви вибираєте газову плиту, необхідно щоб установка і ємність була не високою і вся споруда вмістилося по висоті в будинку або в квартирі. Якщо джерелом тепла буде електроенергія необхідно в низу ємності встановити тени 2-4 штуки різної потужності так щоб можливо було регулювати процес кипіння. Наприклад 2-3 штуки по 1 кВт. і 1 шт. на 0,5 кВт. Ємність повинна бути герметична, мати заливну горловину, вентиль для зливу відпрацювання і трубку для термометра.

Після того як все готово в трубу Д = 57 поз. №8, через верх засипається наповнювач, вставляється утеплювач і закривається пробка.

3. Опис роботи установки:

У ємність через горловину заливається бражка або інше спиртовмісні сировину (домашнє вино, пиво, некондиционная горілка і т.д.) і нагрівається. Коли температура браги підвищиться до 80 ° С, швидкість нагріву знижують і домагаються такого стійкого кипіння, щоб нагрівання повністю контролювався. При температурі 82-84 ° С установка повністю прогріється і з трубки для виходу спирту потече спирт-сирець (високо градусний самогон до 96 °). Швидкість виходу спирту-сирцю залежить від нагріву браги. У процесі перегонки температура браги підвищується. Температуру контролювати по термометру, який вставляється в трубку на ємності. Трубка з внутрішньої сторони заглушена. Перед тим як вставити термометр, в трубку налити води або рослинного масла. При досягненні температури 98 ° С перегонку необхідно припинити тому при цій температурі спирту в брагу майже не залишається, зате починається інтенсивне випаровування сивушних масел. Перегонку можна завершити і при більш низькій температурі, але тоді частина спирту залишатиметься в брагу, а кількість сивушних масел зменшиться.

Зауважимо, що отриманий спирт-сирець по чистоті значно відрізняється від звичайного самогону, але для отримання високоякісного спирту його рекомендується очистити. Можна не очищати, все залежить від подальших дій, тому що при подальшій перегонці відбувається як би "автоматична" очищення спирту. Досить перегнати два рази (брагу на спирт - сирець, а його на чистий спирт). Але деякі фракції (мало якісні) переганяються кілька разів.

Після первинної перегонки необхідно злити відпрацювання з ємності і промити її. Для отримання спирту в ємність замість бражки завантажують очищений спирт - сирець (розведений водою до 40-60 °) і нагрівають. При досягненні температури 76 ° С швидкість нагріву знижують і повільно доводять до 78-82 ° С (температура кипіння спирту). Через деякий час потече спирт. Першу отриману фракцію, обсяг якої становить приблизно 3-8% від обсягу алкоголю (40 мл на 1 літр 45 ° -ного сирого спирту), в подальшому використовують тільки для технічних цілей. Тут містяться легкокипящие домішки. Швидкість виходу спирту повинна бути така, щоб фортеця була 96 °. Перегонку вести до температури 100-101 ° С). При досягненні температури приблизно 88-95 ° С швидкість течії спирту знизиться і з'явиться характерний неприємний запах. В цьому випадку необхідно збільшити швидкість нагріву, щоб швидше вийшли залишки спирту, який підлягає повторній перегонці з новим обсягом спирту - сирцю. Середня фракція повинна бути відмінної якості, фортецею 96 °, вона то і застосовується за призначенням.

4. Способи очистки спирту

Спирт-сирець крім етилового спирту та води містить ще й шкідливі домішки, які необхідно видалити. Для кожного виду домішки застосовують свій спосіб очищення, але найчастіше обмежуються впливом марганцівки і деревного вугілля. Щоб уникнути більшість шкідливих домішок, які надають спирту "поганий дух і смак" необхідно дотримуватися наступних порад:

- Зайві дріжджі в брагу призводять до підвищеного вмісту сивушних масел.

- Уміння правильно визначити момент дозрівання браги дуже важливо. При перегонки на спирт перезрілій браги знижуються його якісні параметри, а використання недозрілий браги істотно зменшує вихід кінцевого продукту.

- Ємності в яких готується брага повинні бути для харчових продуктів тобто з нержавійки, емальовані, алюмінієві, скляні та ін.

- Перед перегонкою браги в залежності від обсягу ємності покласти від двох до десяти склянок просіяного попелу березових дров з сіллю, приблизно 2. 1.

- Для будь-якого очищення треба брати спирт-сирець "самогон" при кімнатній температурі і розбавлений водою до 40-45 ° тому високо градусний спирт дуже неохоче розлучається зі своїми домішками, при підвищених температурах деякі речовини не уловлюються.

- Обробка розчином марганцівки з розрахунку 1-2 гр. на літр, причому потрібну кількість марганцівки попередньо слід розвести в невеликій кількості кип'яченої води. Цей розчин виливають в "самогон", ретельно розмішують і залишають до випадання осаду і освітлення (8-10 годин). Далі розчин фільтрують через полотно, вату або інший фільтр.

- Очищення спирту - сирцю від сивушних масел в домашніх умовах раціонально проводити за допомогою активованого вугілля (застосовується для очищення води в котельнях, станціях водопостачання, протигазні коробках). Корпус фільтра можна виготовити з труби або пластикової пляшки ємністю 1,5 - 2 літри. На дно корпусу покласти марлевий пакет. Перед заповненням активоване вугілля ретельно промити водою. Ефективність очищення підвищиться при збільшенні кількості фільтрів з'єднаних послідовно. Перший вихід спирту - сирцю, що містить найдрібніші частинки вугілля і має темнуватий відтінок, направити на повторну очистку. Якісно очищений спирт - сирець ідеально чисте і прозоре. Відпрацьований вугілля підлягає заміні.

Примітка: Всі вищевказані способи очищення не обов'язково застосовувати всі разом, можна на вибір. Також можна використовувати і інші способи очищення.

5. Рекомендації щодо організації домашнього спирт-заводу:

Мова йде про щоденному виробництві спирту в Домашніх условиях . Для цього необхідно мати:

1. "Виробничу" площа не менше 9-12 м2 з підведенням проточної води, електроенергії або з газовою плитою.

2. Ємності для приготування браги на 900-1200 літрів, можна більше. Добре підходять пластикові бочки з-під спирту. Ємності для спирту-сирцю і спирту на 150-200 літрів.

3. Установку для виробництва спирту на 25-30 літрів / добу. Бажано мати дві, одну для виробництва спирту-сирцю, іншу для чистого спирту. для виробництва спирту - сирцю можна використовувати звичайний "самогонний апарат". (Маю креслення простого високопродуктивного апарату, переганяє 230 і більше літрів браги за добу. Потужність 3 - 4 кВт.)

Маючи все це можна щодня переробляти по 50 кг. цукру і отримувати по 20-25 літрів спирту. Щоб почати цикл, необхідно перші 6-7 днів щодня готувати брагу з 50 кг. (Мішка) цукру.

Восьмий день: перегонка браги (1-го дня) на спирт-сирець (самогон), очищення його.

Дев'ятий день: перегонка очищеного (самогону) на спирт, перегонка браги (2-го дня) на спирт-сирець, очищення його.

І т.д. Причому, кожен день в звільнилися ємностях потрібно готувати нову брагу.

***

Міні виробництво спирту

Якщо ще недавно виробництво спирту було привілеєм держави, то сьогодні становище дещо змінилося. Якщо сплатити спеціальний акциз і погодитися на державний контроль якості продукції, що виробляється, будь-який бажаючий має право зайнятися таким бізнесом. Відкрити свій міні спирт завод - прибуткова справа, але воно вимагає грамотного керівництва і постійного контролю.

Перед тим, як відкривати свій міні спирт завод, слід зайнятися вивченням таких важливих питань, як збут, постачання, якість продукції. Насамперед необхідно подумати про якість сировини. Треба підібрати цукор-сирець або патоку, кукурудзу, рис або пшеницю, виноград, яблука або інші плоди, картопля або цукрові буряки.

Не забувайте, що на виході різну сировину дасть різну кількість спирту. Бажано використовувати кілька джерел сировини одночасно. Складніша справа зі збутом. Проведіть підрахунок, чи зможуть місцеві споживачі вибрати всю продукцію, або вам доведеться знаходити покупців в інших регіонах, а там можна зіткнутися з конкурентами.

Хоча продукт не піддається гниттю, бажано продавати його на місцевому ринку. Справа в тому, що перевезення сприяє подорожчанню продукту, який і без того не є дешевим. Якщо у вас є можливість вивчити постачальників сировини, прорахувати рентабельність і запропонувати кращі умови, можете сміливо приступати до справи. Що стосується технічних питань, нічого складного немає в виробництві спирту. Слід завантажити сировину і звичайні хлібопекарські дріжджі в спеціальну технічну ванну з нержавіючої сталі. Треба встановити зливний кран в бражної баку і люк пристрої гідрозатвори, оскільки при бродінні повинен виділятися вуглекислий газ.

Приміщення для бродильного відділення повинно бути добре теплоізольовані та опалювальним з наявністю вентиляції. Готується бражка протягом тижня. Щоб здійснити безперервний процес, треба мати кількість бродильних ємностей, яке перевищує в кілька разів потужність перегінного обладнання, тобто, за раз необхідно завантажити тижневу норму сировини.

Відвідувань: 2686

Цікаві статті по даній темі:

Міні завод по виробництву води, Міні-заводи по розливу газованої води

12 червня 2019 року

Часто читають ...

• Міні завод з виробництва шлакоблоків верстати для виробництва

  Коли заходить розмова про заводах, швидше за все уявляють: безліч співробітників, гектари з великими виробничими терміналами, парк машин, велика кількість різної техніки. Безліч заводів СНД таким чином ...

• Глина для виробництва цегли ціна

  Коли заводиться розмова про виробництвах, зазвичай думають, що це: площі з величезними приміщеннями, парк транспорту, тисячі трудящих, безліч техніки ....

• Методи виробництва цегли

  Під час того, як заходить розмова про фабриках, зазвичай думають, що це: гектари зі значними робочими терміналами, ...